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液体涡轮流量计

液体涡轮流量计

产品描述:

液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。 质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微,全方位检测! 真品保证:正品保障,防伪标志 交货快捷:先进生产流水线,充足的备货,缩短了交货期!

液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
液体涡轮流量计 产品概述
    一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
    一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
产品特点
n高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
n重复性好,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
n具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;
n所有有效数据掉电后保持10年不丢;
n范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
n结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
n适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
n专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
n可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便;
技术特点
•高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
•重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得
到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
•输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
•可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
•范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
•结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
•适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
•专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下
型、混砂专用型等;
•可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
设计特点
    涡轮流量计具有G(高)、Z(中)、D(低)三种系列,工作压力最高达到50Mpa。主要用于油田注水系统对高压水的计量。同时还适用于各种高低压水机系统的流量检测。
    采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在少量泥沙与污物的介质中工作。
    传感器采用全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐蚀性能好。钐钴永磁合金作为信号检测器,输出信号强,磁稳定性好,可在0-120℃介质中正常工作。
    容易维修,流量计有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清晰简单。
分类
智能液体涡轮流量计
    在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
    涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
仪表类型
A、现场显示型
  本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡)配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出:4~20mA外供+24VDC电源(两线制)内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。
B、脉冲输出型
  工作电压:+12VDC或+24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值:+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。
C、4~20mA输出型
  工作电压:外供电+24VDC(两线制)输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器最大流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。
D、分体远传显示型
  工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小于250米显示仪瞬时四位:累计总量九位显示显示仪尺寸:横式:160mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接
技术参数
测量介质:液体
传感器精度:±0.5%;±1.0%(特定可达0.2%)
重复性:指示值的±0.2%
环境温度:0℃~+120℃
相对湿度:5%~95%
防爆标志:ibIIBT4
防护等级:IP67
连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
供电电源
传感器:+12VDC 、+24VDC(可选)
变送器:+24VDC
现场显示型:仪表自带3.2V锂电池或+24VDC外供电
输出信号
传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V
变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号
技术参数

精度等级

±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)

量程比

1:10:1:15:1:20

仪表材质

304不锈钢、316(L)不锈钢等

被测介质温度(℃)

-20~+120℃

环境条件

温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa

信号传输线

STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)

传输距离

≤1000m

信号线接口

基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20×1.5

防爆等级

基本型:非防爆产品;防爆型:ExdIIBT6

防护等级

IP65

测量范围

仪表口径

(mm)

正常流量范围

(m3/h)

扩展流量范围

(m3/h)

常规连接方式

与耐压等级

特制耐压等级(MPa)

(带径法兰连接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

螺纹连接/6.3MPa

10、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

螺纹连接/6.3MPa

10、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

螺纹连接/6.3MPa

10、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

螺纹连接/6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

螺纹连接/6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

法兰连接

/

/

/

/

DN 25

1~10

0.5~10

螺纹连接/6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

法兰连接/2.5MPa

/

/

/

/

DN 32

1.5~15

0.8~15

螺纹连接/6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

法兰连接/2.5MPa

/

/

/

/

DN 40

2~20

1~20

螺纹连接/6.3MPa

4.0、6.3、12、16、25

法兰连接/2.5MPa

/

/

/

/

DN 50

4~40

2~40

法兰连接/2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

法兰连接/2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

法兰连接/2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

法兰连接/2.5MPa

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

法兰连接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 150

30~300

15~300

法兰连接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 200

80~800

40~800

法兰连接/1.6MPa

2.5、4.0、6.3、12、16


选型谱表

电源

直流电源

电源

DC 24V

/

(可选)

功耗

<0.5W

/

电池供电

电源

DC 3V/3.6V电池供电

/

(可选)

最低工作电压

>2V/>2.1V

/

/

功耗

工作电流

1170±20uA/300±5uA

/

/

/

待机电流

325±5uA/195±5uA

/

/

电池标称容量

9Ah/12Ah

/

/

电池可持续工作时间

约10个月

输入

输入信号频率范围

0~3000Hz

输出

工况脉冲输出

脉冲负载能力

>1100Ω/>4000Ω

/

(可选)

高电平幅值

>22V

/

/

低电平幅值

<0.8V

/

/

脉冲宽度

1/2fin×1000 (ms)

/

电流输出(可选)

电流负载能力

≤900Ω/≤700Ω

/

/

输出

两/三线制4~20mA电流输出

/

/

/

三线制0~20mA电流输出

绝缘电阻

>500MΩ

通讯(可选)

通讯接口

RS485接口

/

通讯协议

MODBUS-RTU


安装注意事项
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关"使用说明书"。
作用原理
    液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
    液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
    涡轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
    打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号,当流体颠末管道时,涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮,由此,就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器,同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路,对旌旗灯号发展放大、整形,使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩,
  液体涡轮流量计的叶片,当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时,流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去,将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量,对定然的流体介质粘度,涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内,进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。
安装尺寸
液体涡轮流量计传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接
液体涡轮流量计的安装尺寸

公称通径(mm)

L(mm)

G

K(mm)

D(mm)

n(孔数)

4

225

G1/2

/

/

/

6

225

G1/2

10

345

G1/2

15

75

G1

Φ65

Φ14

4

20

80

G1

Φ75

Φ14

4

25

100

G5/4

Φ85

Φ14

4

32

140

G2

Φ100

Φ14

4

40

140

G2

Φ110

Φ18

4

50

150

G5/2

Φ125

Φ18

4

65

170

/

Φ145

Φ18

4

80

200

Φ160

Φ18

8

100

220

Φ180

Φ18

8

125

250

Φ210

Φ18

8

150

300

Φ240

Φ22

8

200

360

Φ295

Φ22

12

用途
    智能液体涡轮流量计(涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计)传感器
    具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量
故障与维修
介绍几处常见故障产生的原因及排除方法:
(一)加油机整机不排油的故障与维修
1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
2、油罐内单向阀,阀面不严密或卡住,油泵零件磨损严重,油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、油泵、油气分离器低压腔,输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法
1、电机皮带松,过滤器堵塞,单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带,清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
(三)加油机、计量器计量超差,调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。
(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因:
(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。

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